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Belüfteter Cero REM-Pelletofen

€550,00
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    Produktbeschreibung

    Zero REM Pelletkocher belüftet
    10 kW, Heizvolumen: 200 m³, Schwarz/Weiß

    Produktbeschreibung

    Der Pelletkocher Cero REM ist mit einer Zwangsbelüftung ausgestattet, die es ermöglicht, Räume in kürzester Zeit und mit höherer Effizienz zu beheizen als ein herkömmlicher Holzkocher. Das interne Gebläse, das die heiße Luft nach außen befördert, verteilt die in der Brennkammer erzeugte Wärme in nur wenigen Minuten im ganzen Raum. Der Anblick des Feuers bringt Wärme in den Raum und erinnert an einen Kamin. Als Brennstoff dienen Pellets, ein vollständig erneuerbares Material aus pflanzlichen Abfällen, das einen hohen Heizwert und geringe CO2-Emissionen aufweist. Ausgestattet mit einem Clean-Glass-System, bei dem ein Vorhang aus heißer Luft vor der Scheibe ein Nachdunkeln verhindert.
    • Für Flächen bis zu 80 m²
    • Mit Gebläse
    • System für sauberes Glas
    • Innenraum aus Stahl
    • Schnellzündung
  • Schnellzündung
    • Belüfteter Cero REM-Pelletofen
    Belüfteter Cero REM-Pelletofen

    €550,00

    Herstellung von Holzpellets in vier Schritten

    Schritt 1: Anlieferung und Reinigung des Ausgangsmaterials

    Die von uns sorgfältig ausgewählten Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung zu Holzpellets mittels Metall- und Schwergutabscheider gründlich gereinigt werden, damit kein Metall oder Steine das Material verunreinigen. Wenn es sich bei dem Ausgangsmaterial um grobstückige Holzreste handelt, muss es zusätzlich gemahlen werden. Hierbei wird das Holz für die Herstellung der Pellets in großen Hammermühlen zu homogenem „Material“ verarbeitet.

    Schritt 2: Die Trocknung

    Die Trocknung ist bei der Produktion von Holzpellets , da der überwiegende Anteil der Hölzer einen hohen Wassergehalt aufweist. Um einen möglichst optimalen Heizwert der Pellets zu erzielen, müssen die Ausgangsmaterialien möglichst homogen auf einen Restwassergehalt von ca. 10 % vor den Pressen getrocknet werden. Für den Zusammenhalt der Pellets sorgt vorrangig das Lignin des Holzes. Je nach gewünschter Pelletfestigkeit wird noch etwas Getreidestärke hinzugefügt. Da die Trocknung mit einem hohen Energieaufwand verbunden ist, nutzen wir zur Wärmegewinnung ausschließlich Biomasse

    Schritt 3: Das Pelletieren

    Die eigentliche Herstellung der Pellets nennt man „Pelletieren“. Dies erfolgt über eine spezielle Pelletpresse.
    Hier werden die Holzspäne bei einer Temperatur von bis zu 110 Grad  Celsius unter hohem Druck gepresst.
    Die getrockneten Späne werden durch sogenannte „Matrizen“, kleine, runde Öffnungen, die dem gewünschten Durchmesser der Pellets vorgeben, gepresst und bei einer Länge von etwa 30 Millimetern an der Außenseite der Presse abgestreift.

    Schritt 4: Abkühlung und Lagerung der fertigen Pellets

    Nachdem die gepressten Holzpellets die Pelletierpresse verlassen haben, werden sie abgekühlt. Dieser Aushärtungs-Schritt ist wichtig um die Festigkeit und damit auch die Qualität der Pellets zu erhöhen Nicht verdichtetes Material wird ausgesiebt und der Produktion erneut zugeführt. Die „fertigen“ Pellets werden bis zur Abholung durch Pelletfahrzeuge in unseren Silos gelagert oder gleich in Säcke verpackt, die manche Kunden auch gerne direkt in unserem Werksverkauf abholen.  

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