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Estufa de pellets ventilada Cero REM

€550,00
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    Produktbeschreibung

    Estufa de pellets ventilada Zero REM
    10 kW, volumen de calefacción: 200 m³, negro/blanco

    Descripción del producto

    La estufa de pellets Cero REM está equipada con ventilación forzada, lo que le permite calentar estancias en el menor tiempo posible y con mayor eficiencia que una estufa de leña convencional. El ventilador interno, que transporta el aire caliente al exterior, distribuye el calor generado en la cámara de combustión por toda la estancia en pocos minutos. La visión del fuego aporta calor a la habitación y recuerda a una chimenea. El combustible utilizado es el pellet, un material totalmente renovable fabricado a partir de residuos vegetales, que tiene un alto poder calorífico y bajas emisiones de CO2. Equipado con un sistema de cristal limpio, una cortina de aire caliente delante del cristal evita el oscurecimiento.
    • Para superficies de hasta 80 m²
    • Con ventilador
    • Sistema de cristal limpio
    • Interior de acero
    • Encendido rápido
  • Encendido rápido
  • Interior de acero
    • Estufa de pellets ventilada Cero REM
    Estufa de pellets ventilada Cero REM

    €550,00

    Herstellung von Holzpellets in vier Schritten

    Schritt 1: Anlieferung und Reinigung des Ausgangsmaterials

    Die von uns sorgfältig ausgewählten Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung zu Holzpellets mittels Metall- und Schwergutabscheider gründlich gereinigt werden, damit kein Metall oder Steine das Material verunreinigen. Wenn es sich bei dem Ausgangsmaterial um grobstückige Holzreste handelt, muss es zusätzlich gemahlen werden. Hierbei wird das Holz für die Herstellung der Pellets in großen Hammermühlen zu homogenem „Material“ verarbeitet.

    Schritt 2: Die Trocknung

    Die Trocknung ist bei der Produktion von Holzpellets , da der überwiegende Anteil der Hölzer einen hohen Wassergehalt aufweist. Um einen möglichst optimalen Heizwert der Pellets zu erzielen, müssen die Ausgangsmaterialien möglichst homogen auf einen Restwassergehalt von ca. 10 % vor den Pressen getrocknet werden. Für den Zusammenhalt der Pellets sorgt vorrangig das Lignin des Holzes. Je nach gewünschter Pelletfestigkeit wird noch etwas Getreidestärke hinzugefügt. Da die Trocknung mit einem hohen Energieaufwand verbunden ist, nutzen wir zur Wärmegewinnung ausschließlich Biomasse

    Schritt 3: Das Pelletieren

    Die eigentliche Herstellung der Pellets nennt man „Pelletieren“. Dies erfolgt über eine spezielle Pelletpresse.
    Hier werden die Holzspäne bei einer Temperatur von bis zu 110 Grad  Celsius unter hohem Druck gepresst.
    Die getrockneten Späne werden durch sogenannte „Matrizen“, kleine, runde Öffnungen, die dem gewünschten Durchmesser der Pellets vorgeben, gepresst und bei einer Länge von etwa 30 Millimetern an der Außenseite der Presse abgestreift.

    Schritt 4: Abkühlung und Lagerung der fertigen Pellets

    Nachdem die gepressten Holzpellets die Pelletierpresse verlassen haben, werden sie abgekühlt. Dieser Aushärtungs-Schritt ist wichtig um die Festigkeit und damit auch die Qualität der Pellets zu erhöhen Nicht verdichtetes Material wird ausgesiebt und der Produktion erneut zugeführt. Die „fertigen“ Pellets werden bis zur Abholung durch Pelletfahrzeuge in unseren Silos gelagert oder gleich in Säcke verpackt, die manche Kunden auch gerne direkt in unserem Werksverkauf abholen.  

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