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Hydro-Slim 20kW - Kavachi

€3.000,00
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    Produktbeschreibung

    Hidrococina de pellets para pasillos - Kavachi 20 kW

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    Adecuada para todos los pasillos en los que se necesita calor, esta cocina de hidropellets tiene un conducto de humos de 80 mm en la parte trasera, mientras que su quemador de hierro fundido con autolimpieza controlada electrónicamente y su cámara de combustión de acero garantizan un mantenimiento y una seguridad óptimos. El modelo Kavachi se basa en los últimos logros en el campo de las energías renovables y se alimenta de agua. Un Racor ¾ conectado al circuito de agua y una unidad térmica que bombea el agua se complementan a la perfección. Reforzado con vidrio SCHOOT ROBAX, uno de los mejores vidrios aislantes del mercado, este hervidor es el mejor aliado para los meses más fríos del año.

    • Salida de humos trasera 80mm
    • Salida de humos trasera 80mm
    • Salida de humos trasera 80mm
    • Salida de humos trasera 80mm
    • Salida de humos trasera 80mm
    • Quemador de hierro fundido autolimpiable con control electrónico
    • Quemador de hierro fundido
    • Cámara de combustión.
    • Cámara de combustión
    • Cámara de combustión revestida de acero
    • Cámara de combustión revestida de acero
    • Cámara de combustión revestida de acero.
    • Cámara de combustión revestida de acero
    • Fácil mantenimiento y potente conducción de los gases de combustión
    • Sistemas de seguridad:
    • Sistemas de seguridad:
    • Sistemas de seguridad
    • Sistemas de seguridad
    • Sistemas de seguridad: Termostatos de seguridad en extractor de humos, tolva y sinfín, así como presostato
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    • Racor de ¾" para entrada y salida de agua del circuito. Racor ½" para válvula de seguridad.
    • Unidad térmica incluida: bomba electrónica, purgador de aire, vaso de expansión y válvula de seguridad.
    • Unidad térmica incluida: bomba electrónica, purgador de aire, vaso de expansión y válvula de seguridad.
    • Ventilación forzada
    • Ventilación forzada: dispone de turbina.
    • Ventilación forzada: dispone de turbina.
    • Programación semanal. Encendido y apagado automático con pantalla táctil
    • Encendido y apagado automático con pantalla táctil
    • Encendido y apagado automático con pantalla táctil
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    • Sistema de limpieza de cristales
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    • Cristal SCHOTT ROBAX de 4 mm
    • Cristal SCHOTT ROBAX de 4 mm
    • Sistema de limpieza del cristal
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    Ficha técnica

    Ficha técnica

     

    Potencia calorífica directaPotencia calorífica directa20,95 kWPotencia térmica máxima/máximaPotencia térmica máxima/máxima20,95 kW19,65/4,73 kWPotencia (potencia calorífica nominal)Potencia (potencia calorífica nominal)20,95 kW19,65/4,73 kW92,36 %Superficie de calentamiento recomendadaGama de calentamiento recomendada205 m2Salida del túnelSalida del túnel30 kg30 kgCapacidad de agua internaCapacidad de agua interna30 kg44,66 L44,66 L44,66 L44,66 LPresión máxima del aguaPresión máxima del agua2.5 bar2.5 barAutonomíaAutonomía27/8 h27/8 hDimensionesDimensiones94x93x35 cm94x93x35 cm94x93x35 cmPeso150 kg150 kgDiámetro de la salida de humosDiámetro de la salida de humos80 mmNivel de ruido (P.min/P.max)Nivel de ruido (P.min/P.max)25/35 dB25/35 dBConsumo eléctricoConsumo eléctrico0,252/0,310 kWConsumo eléctrico en modo de espera0,252/0,310 kW0,004 kW0,004 kW0,004 kW0,004 kWConsumo de pellets/hora (P.min/P.max)0,94/4,01 kg/h0,94/4,01 kg/h

    Coste/hora (P.min/P.max)
    0,94/4,01 kg/h
    22/93 Cts/h
    Clase energética
    A++

    Hydro-Slim 20kW - Kavachi
    Hydro-Slim 20kW - Kavachi

    €3.000,00

    Herstellung von Holzpellets in vier Schritten

    Schritt 1: Anlieferung und Reinigung des Ausgangsmaterials

    Die von uns sorgfältig ausgewählten Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung zu Holzpellets mittels Metall- und Schwergutabscheider gründlich gereinigt werden, damit kein Metall oder Steine das Material verunreinigen. Wenn es sich bei dem Ausgangsmaterial um grobstückige Holzreste handelt, muss es zusätzlich gemahlen werden. Hierbei wird das Holz für die Herstellung der Pellets in großen Hammermühlen zu homogenem „Material“ verarbeitet.

    Schritt 2: Die Trocknung

    Die Trocknung ist bei der Produktion von Holzpellets , da der überwiegende Anteil der Hölzer einen hohen Wassergehalt aufweist. Um einen möglichst optimalen Heizwert der Pellets zu erzielen, müssen die Ausgangsmaterialien möglichst homogen auf einen Restwassergehalt von ca. 10 % vor den Pressen getrocknet werden. Für den Zusammenhalt der Pellets sorgt vorrangig das Lignin des Holzes. Je nach gewünschter Pelletfestigkeit wird noch etwas Getreidestärke hinzugefügt. Da die Trocknung mit einem hohen Energieaufwand verbunden ist, nutzen wir zur Wärmegewinnung ausschließlich Biomasse

    Schritt 3: Das Pelletieren

    Die eigentliche Herstellung der Pellets nennt man „Pelletieren“. Dies erfolgt über eine spezielle Pelletpresse.
    Hier werden die Holzspäne bei einer Temperatur von bis zu 110 Grad  Celsius unter hohem Druck gepresst.
    Die getrockneten Späne werden durch sogenannte „Matrizen“, kleine, runde Öffnungen, die dem gewünschten Durchmesser der Pellets vorgeben, gepresst und bei einer Länge von etwa 30 Millimetern an der Außenseite der Presse abgestreift.

    Schritt 4: Abkühlung und Lagerung der fertigen Pellets

    Nachdem die gepressten Holzpellets die Pelletierpresse verlassen haben, werden sie abgekühlt. Dieser Aushärtungs-Schritt ist wichtig um die Festigkeit und damit auch die Qualität der Pellets zu erhöhen Nicht verdichtetes Material wird ausgesiebt und der Produktion erneut zugeführt. Die „fertigen“ Pellets werden bis zur Abholung durch Pelletfahrzeuge in unseren Silos gelagert oder gleich in Säcke verpackt, die manche Kunden auch gerne direkt in unserem Werksverkauf abholen.  

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