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Hydro-Slim 20kW - Kavachi

€3.000,00
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Garantiert sichere Kaufabwicklung

    Produktbeschreibung

    Hydro-Pelletkocher für Flure - Kavachi 20 kW

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    Dieser Pellet-Hydrokocher eignet sich für alle Flure, in denen Wärme gewährleistet werden soll, und verfügt über einen 80-mm-Rauchabzug an der Rückseite, während sein Gusseisenbrenner mit elektronisch gesteuerter Selbstreinigung und seine Stahlbrennkammer optimale Wartung und Sicherheit gewährleisten. Das Modell Kavachi basiert auf den neuesten Errungenschaften im Bereich der erneuerbaren Energien und wird mit Wasser betrieben. Ein Racor ¾, der an den Wasserkreislauf angeschlossen ist, und eine thermische Einheit, die das Wasser pumpt, ergänzen sich perfekt. Verstärkt mit SCHOOT ROBAX Glas, einem der am besten isolierenden Gläser auf dem Markt, ist dieser Wasserkocher der beste Verbündete für die kältesten Monate des Jahres.

    • Rückwärtiger Rauchabzug 80mm
    • Rückwärtiger Rauchabzug 80mm
    • Elektronisch gesteuerter selbstreinigender Gusseisenbrenner
    • Gusseisenbrenner
    • Verbrennungskammer
    • Stahlverkleidete Brennkammer
    • Stahlverkleidete Brennkammer
    • Stahlverkleidete Brennkammer
    • Wartungsfreundliche und leistungsstarke Abgasführung
    • Sicherheitssysteme:
    • Sicherheitssysteme:
    • Sicherheitssysteme
    • Sicherheitssysteme: Sicherheitsthermostate an Rauchabzug, Trichter und Schnecke sowie Druckschalter
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    • ¾" Fitting für Wasserein- und -ausgang des Kreislaufs. Fitting ½" für Sicherheitsventil.
    • Thermische Einheit enthalten: elektronische Pumpe, Entlüftung, Ausdehnungsgefäß und Sicherheitsventil.
    • Thermische Einheit enthalten: elektronische Pumpe, Entlüftung, Ausdehnungsgefäß und Sicherheitsventil.
    • Zwangsbelüftung: Sie verfügt über eine Turbine.
    • Wöchentliche Programmierung. Automatisches Ein- und Ausschalten mit Touch-Display
    • Automatisches Ein- und Ausschalten mit Touch-Display
    • Automatisches Ein- und Ausschalten mit Touch-Display
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    • Glasreinigungssystem
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    • SCHOTT ROBAX 4mm Glas
    • SCHOTT ROBAX 4mm Glas

    Datenblatt

    Datenblatt

    Direkte Heizleistung
    Direkte Heizleistung
    20,95 kW
    Maximale/Maximale Heizleistung
    Maximale/Maximale Heizleistung
    20,95 kW
    19,65/4,73 kW
    Leistung (Nennwärmeleistung)
    Leistung (Nennwärmeleistung)
    92,36 %
    Empfohlene Heizfläche
    Empfohlener Heizbereich
    205 m2
    Trichterleistung
    Trichterleistung
    30 kg
    30 kg
    Wasserkapazität innen
    Wasserkapazität innen
    30 kg
    44.66 L
    44.66 L
    Maximaler Wasserdruck
    Maximaler Wasserdruck
    2,5 bar
    2,5 bar
    Autonomie
    Autonomie
    27/8 h
    27/8 h
    Abmessungen
    Abmessungen
    94x93x35 cm
    94x93x35 cm
    Gewicht
    150 kg
    150 kg
    Durchmesser des Rauchabzugs
    Durchmesser des Rauchabzugs
    80 mm
    Geräuschpegel (P.min/P.max)
    Geräuschpegel (P.min/P.max)
    25/35 dB
    25/35 dB
    Stromverbrauch
    Elektrizitätsverbrauch
    0,252/0,310 kW
    Stromverbrauch im Standby-Modus
    0,252/0,310 kW
    0,004 kW
    0,004 kW
    Pelletverbrauch/Stunde (P.min/P.max)
    0.94/4.01 kg/h
    0.94/4.01 kg/h
    Kosten/Stunde (P.min/P.max)
    22/93 Cts/h
    Energieklasse
    A++
    Hydro-Slim 20kW - Kavachi
    Hydro-Slim 20kW - Kavachi

    €3.000,00

    Herstellung von Holzpellets in vier Schritten

    Schritt 1: Anlieferung und Reinigung des Ausgangsmaterials

    Die von uns sorgfältig ausgewählten Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung zu Holzpellets mittels Metall- und Schwergutabscheider gründlich gereinigt werden, damit kein Metall oder Steine das Material verunreinigen. Wenn es sich bei dem Ausgangsmaterial um grobstückige Holzreste handelt, muss es zusätzlich gemahlen werden. Hierbei wird das Holz für die Herstellung der Pellets in großen Hammermühlen zu homogenem „Material“ verarbeitet.

    Schritt 2: Die Trocknung

    Die Trocknung ist bei der Produktion von Holzpellets , da der überwiegende Anteil der Hölzer einen hohen Wassergehalt aufweist. Um einen möglichst optimalen Heizwert der Pellets zu erzielen, müssen die Ausgangsmaterialien möglichst homogen auf einen Restwassergehalt von ca. 10 % vor den Pressen getrocknet werden. Für den Zusammenhalt der Pellets sorgt vorrangig das Lignin des Holzes. Je nach gewünschter Pelletfestigkeit wird noch etwas Getreidestärke hinzugefügt. Da die Trocknung mit einem hohen Energieaufwand verbunden ist, nutzen wir zur Wärmegewinnung ausschließlich Biomasse

    Schritt 3: Das Pelletieren

    Die eigentliche Herstellung der Pellets nennt man „Pelletieren“. Dies erfolgt über eine spezielle Pelletpresse.
    Hier werden die Holzspäne bei einer Temperatur von bis zu 110 Grad  Celsius unter hohem Druck gepresst.
    Die getrockneten Späne werden durch sogenannte „Matrizen“, kleine, runde Öffnungen, die dem gewünschten Durchmesser der Pellets vorgeben, gepresst und bei einer Länge von etwa 30 Millimetern an der Außenseite der Presse abgestreift.

    Schritt 4: Abkühlung und Lagerung der fertigen Pellets

    Nachdem die gepressten Holzpellets die Pelletierpresse verlassen haben, werden sie abgekühlt. Dieser Aushärtungs-Schritt ist wichtig um die Festigkeit und damit auch die Qualität der Pellets zu erhöhen Nicht verdichtetes Material wird ausgesiebt und der Produktion erneut zugeführt. Die „fertigen“ Pellets werden bis zur Abholung durch Pelletfahrzeuge in unseren Silos gelagert oder gleich in Säcke verpackt, die manche Kunden auch gerne direkt in unserem Werksverkauf abholen.  

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