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Pasillo Slim 13kW - Nevado

€1.390,89
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    Produktbeschreibung

    Estufa de pellets Hallway - Nevado 13 Kw.

    Reconocida como uno de los modelos de estufas de pellets más competentes del mercado, el modelo Nevado cuenta con un sistema de salida de humos de 80 mm en la parte superior, superior trasera e inferior trasera. También puede instalarse a una distancia de hasta 8 metros y su quemador de hierro fundido garantiza una combustión especialmente potente, que a su vez se distribuye eficazmente por toda la estancia. Dispone de un intercambiador de calor tubular de acero y de sistemas de seguridad basados en termostatos eficientes. Un aliado programable semanalmente que puede autolimpiarse electrónicamente. Por si fuera poco, el modelo nevado cuenta con doble turbina para potenciar el efecto, cristal serigrafiado para un perfecto aislamiento e incluso wifi integrado para su control a través de un mando táctil. El compañero perfecto para el invierno.

    • Apertura de gases de escape 80 mm: trasera e izquierda
    • Apertura de gases de escape 80 mm: trasera e izquierda
    • Apertura de gases de escape 80 mm: trasera e izquierda
    • Apertura de gases de escape 80 mm: trasera e izquierda
    • Analizable hasta 8 metros: 1 tubo de escape de 80mm en la parte trasera izquierda, se puede cambiar al lado izquierdo
    • Quemador de fundición
    • Cámara de combustión
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    • Cámara de combustión revestida de vermiculita de alta densidad
    • Cámara de combustión revestida de vermiculita de alta densidad
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    • Intercambiador de calor de tubos de acero
    • Intercambiador de calor de tubos de acero
    • Intercambiador de calor de tubos de acero
    • Sistemas de seguridad.
    • Sistemas de seguridad
    • Sistemas de seguridad: termostatos de seguridad en extractor de humos, tolva y sinfín, así como presostato
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    • Programación semanal. Encendido y apagado automático
    • Encendido y apagado automático
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    • Autolimpieza del quemador controlada electrónicamente
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    • Sistema para cristal limpio
    • Sistema para cristal limpio
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    • Cristal SCHOTT ROBAX 4mm
    • Cristal SCHOTT ROBAX 4mm
    • Cristal SCHOTT ROBAX 4mm
    • Cristal SCHOTT ROBAX 4mm.

    Ficha técnica

    Ficha técnica

    Potencia calorífica directa
    Potencia calorífica directa
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    13,55 kW
    Potencia calorífica máxima/máxima
    Potencia calorífica máxima/máxima
    13.55 kW
    13,52/3,68 kW
    Potencia (potencia calorífica nominal)
    Potencia (potencia calorífica nominal)
    86.63 %
    Superficie de calentamiento recomendada
    Superficie de calentamiento recomendada
    110 m2
    Salida del túnel
    Salida del túnel
    20 kg
    Dimensiones
    Dimensiones
    84x109x31 cm
    84x109x31 cm
    84x109x31 cm
    Peso
    Peso
    109 kg
    109 kg
    Nivel de ruido (P.min/P.max)
    Nivel de ruido (P.min/P.max)
    109 kg
    109 kg
    25/65 dB
    25/65 dB
    Consumo eléctrico
    Consumo eléctrico
    0,239/0,588 kW
    0,239/0,588 kW
    Consumo de energía en modo de espera
    0,239/0,588 kW
    0,004 kW
    0,004 kW
    0,004 kW
    0,004 kW
    Consumo de pellets/hora (P.min/P.max)
    0,75/2,76 kg/h
    0,75/2,76 kg/h
    Coste/hora (P.min/P.max)
    0,75/2,76 kg/h
    17/65 Cts/h
    Eficiencia energética
    122,61 ns
    Clase energética
    A+
    Pasillo Slim 13kW - Nevado
    Pasillo Slim 13kW - Nevado

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    Herstellung von Holzpellets in vier Schritten

    Schritt 1: Anlieferung und Reinigung des Ausgangsmaterials

    Die von uns sorgfältig ausgewählten Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung zu Holzpellets mittels Metall- und Schwergutabscheider gründlich gereinigt werden, damit kein Metall oder Steine das Material verunreinigen. Wenn es sich bei dem Ausgangsmaterial um grobstückige Holzreste handelt, muss es zusätzlich gemahlen werden. Hierbei wird das Holz für die Herstellung der Pellets in großen Hammermühlen zu homogenem „Material“ verarbeitet.

    Schritt 2: Die Trocknung

    Die Trocknung ist bei der Produktion von Holzpellets , da der überwiegende Anteil der Hölzer einen hohen Wassergehalt aufweist. Um einen möglichst optimalen Heizwert der Pellets zu erzielen, müssen die Ausgangsmaterialien möglichst homogen auf einen Restwassergehalt von ca. 10 % vor den Pressen getrocknet werden. Für den Zusammenhalt der Pellets sorgt vorrangig das Lignin des Holzes. Je nach gewünschter Pelletfestigkeit wird noch etwas Getreidestärke hinzugefügt. Da die Trocknung mit einem hohen Energieaufwand verbunden ist, nutzen wir zur Wärmegewinnung ausschließlich Biomasse

    Schritt 3: Das Pelletieren

    Die eigentliche Herstellung der Pellets nennt man „Pelletieren“. Dies erfolgt über eine spezielle Pelletpresse.
    Hier werden die Holzspäne bei einer Temperatur von bis zu 110 Grad  Celsius unter hohem Druck gepresst.
    Die getrockneten Späne werden durch sogenannte „Matrizen“, kleine, runde Öffnungen, die dem gewünschten Durchmesser der Pellets vorgeben, gepresst und bei einer Länge von etwa 30 Millimetern an der Außenseite der Presse abgestreift.

    Schritt 4: Abkühlung und Lagerung der fertigen Pellets

    Nachdem die gepressten Holzpellets die Pelletierpresse verlassen haben, werden sie abgekühlt. Dieser Aushärtungs-Schritt ist wichtig um die Festigkeit und damit auch die Qualität der Pellets zu erhöhen Nicht verdichtetes Material wird ausgesiebt und der Produktion erneut zugeführt. Die „fertigen“ Pellets werden bis zur Abholung durch Pelletfahrzeuge in unseren Silos gelagert oder gleich in Säcke verpackt, die manche Kunden auch gerne direkt in unserem Werksverkauf abholen.  

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