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Limouzi Pellets - Palette 66 Säcke à 15 kg

Verkaufspreis
€185,00
Normaler Preis
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€185,00
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Pellets Limouzi – Palet 66 sacos de 15 kg: 1 PALET DE 66 SACOS DE 15 KG

Garantiert sichere Kaufabwicklung

    Produktbeschreibung

    Diese Pellets sind von sehr guter Qualität dank eines frischen und konstanten Rohmaterials aus dem eigenen Sägewerk.

    Sie haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt < 8 % LIMOUZI Pellets verstopfen nicht den Herd, den Einsatz oder den Kessel.

    Dank eines Brennwerts zwischen 4,6 und 5 KWh/kg, profitieren Sie von einer langsamen Verbrennung und einer totalen Reduzierung Ihres Verbrauchs.

    LIMOUZI Pellets werden mit den wissenschaftlichen Herausforderungen von nachhaltig grünen Wäldern, 100% Harz, mit der gleichen PEFC-Zertifizierung hergestellt.

    Zahlreiche Qualitätskontrollen werden regelmäßig durchgeführt: Qualität der Rohstoffe, Trocknungsprozess, Presse, Siebung und Bezeichnung. Die gesamte Produktionskette.

    Sie sind DIN Plus zertifiziert und 100% natürlich, ohne Zusatzstoffe.

    Tests werden 4 mal täglich vor Ort und im Labor mit Produktrückverfolgbarkeit durchgeführt.

    Praktisches Format Taschen, recycelbar in Polyethylen, widerstandsfähiger und leichter zu transportieren.

    Limouzi Pellets - Palette 66 Säcke à 15 kg
    Limouzi Pellets - Palette 66 Säcke à 15 kg

    Herstellung von Holzpellets in vier Schritten

    Schritt 1: Anlieferung und Reinigung des Ausgangsmaterials

    Die von uns sorgfältig ausgewählten Rohstoffe müssen vor der Verarbeitung zu Holzpellets mittels Metall- und Schwergutabscheider gründlich gereinigt werden, damit kein Metall oder Steine das Material verunreinigen. Wenn es sich bei dem Ausgangsmaterial um grobstückige Holzreste handelt, muss es zusätzlich gemahlen werden. Hierbei wird das Holz für die Herstellung der Pellets in großen Hammermühlen zu homogenem „Material“ verarbeitet.

    Schritt 2: Die Trocknung

    Die Trocknung ist bei der Produktion von Holzpellets , da der überwiegende Anteil der Hölzer einen hohen Wassergehalt aufweist. Um einen möglichst optimalen Heizwert der Pellets zu erzielen, müssen die Ausgangsmaterialien möglichst homogen auf einen Restwassergehalt von ca. 10 % vor den Pressen getrocknet werden. Für den Zusammenhalt der Pellets sorgt vorrangig das Lignin des Holzes. Je nach gewünschter Pelletfestigkeit wird noch etwas Getreidestärke hinzugefügt. Da die Trocknung mit einem hohen Energieaufwand verbunden ist, nutzen wir zur Wärmegewinnung ausschließlich Biomasse

    Schritt 3: Das Pelletieren

    Die eigentliche Herstellung der Pellets nennt man „Pelletieren“. Dies erfolgt über eine spezielle Pelletpresse.
    Hier werden die Holzspäne bei einer Temperatur von bis zu 110 Grad  Celsius unter hohem Druck gepresst.
    Die getrockneten Späne werden durch sogenannte „Matrizen“, kleine, runde Öffnungen, die dem gewünschten Durchmesser der Pellets vorgeben, gepresst und bei einer Länge von etwa 30 Millimetern an der Außenseite der Presse abgestreift.

    Schritt 4: Abkühlung und Lagerung der fertigen Pellets

    Nachdem die gepressten Holzpellets die Pelletierpresse verlassen haben, werden sie abgekühlt. Dieser Aushärtungs-Schritt ist wichtig um die Festigkeit und damit auch die Qualität der Pellets zu erhöhen Nicht verdichtetes Material wird ausgesiebt und der Produktion erneut zugeführt. Die „fertigen“ Pellets werden bis zur Abholung durch Pelletfahrzeuge in unseren Silos gelagert oder gleich in Säcke verpackt, die manche Kunden auch gerne direkt in unserem Werksverkauf abholen.  

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